热门关键词:展至科技 氧化铝陶瓷基板/支架 氮化铝陶瓷基板/支架 陶瓷覆铜板 陶瓷电路板
IGBT模块因其优异的电气性能,已经被广泛的应用于现代电力电子技术中,DBC基板的设计是IGBT模块结构设计中最重要的一环,DBC基板设计的优劣将直接影响到模块的电气特性,遵循一定的设计原则就可以很好的完成DBC基板的设计工作。
在IGBT模块封装设计中,承载IGBT芯片以及Diode芯片的DBC基板(Direct Bonding Cooper,简称DBC)的设计是IGBT模块结构设计的关键技术,DBC基板的材质选择、版图设计等各种设计因素直接影响到IGBT模块在完成封装制造之后的各项电气性能的优劣。
DBC基板版图设计
用于IGBT模块等各种电力电子模块的DBC基板主要类型为两类,即Al2O3陶瓷基板和AlN陶瓷基板,两种DBC基板在进行版图设计过程中,遵循的基本设计原则一致。
DBC基板尺寸类型
DBC基板厂家会根据用户需求,提供不同厚度DBC基板(不同厚度绝缘陶瓷层、不同厚度铜层),市场上现有DBC基板绝缘陶瓷层厚度类型主要有:0.25mm、0.32mm、0.38mm、0.5mm、0.63mm、1mm等类型,表面铜层厚度类型主要有:0.1mm、0.2mm、0.25mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm等类型。不同厚度绝缘陶瓷层对应不同的绝缘等级,不同厚度铜层对应不同的电流承载能力,用户可根据所设计模块的绝缘耐压需求、电流电压等级以及散热设计需求采用合适类型的DBC基板。需要注意的是,用户在设计选择过程中,DBC基板上下表面铜层尽量采用一致厚度,厚度差不可超越50um,且DBC基板铜层厚度不可大于陶瓷层厚度。同时,小尺寸DBC基板通常采用母板裁剪的方式制作,母板尺寸有限,各个DBC基板厂家所能提供的最大尺寸母板各异,因此用户在模块设计过程中要注意避免所设计的DBC基板版图超越母板尺寸,造成DBC基板设计上的不合理。
DBC基板版图设计原则
DBC基板在IGBT模块中主要起到电气连接承载各种芯片的作用,在进行DBC基板版图的设计工作中,主要需要注意以下几个方面:
上下铜层边缘距离陶瓷层边缘距离尺寸
工程技术人员会根据所设计的模块绝缘耐压、模块结构特点、芯片排布方式等级选择不同尺寸的基板尺寸,上下铜层边缘距离陶瓷层边缘距离要设计合理
上铜层版图设计铜层线径及铜层间距
DBC基板上铜层版图设计是DBC基板设计的主要工作,版图主要根据用户模块结构特点、芯片排布、散热性能等因素进行设计,在DBC基板版图设计过程中,在满足各项要求下,需要注意各型DBC基板有最小线径要求以及铜层最小间距要求,最小线径、铜层最小间距与所选择的铜层厚度有关,线径过小、铜层间距过小会造成DBC基板通流能力不足、器件间隔绝缘耐压不足等缺陷。
上铜层版图设计铜层刻蚀误差
DBC基板版图实际尺寸为B±C,B值为工程技术人员设计值,会存在一个误差值C,该误差值与所选择的DBC基板铜层厚度有关。
关键词: 氮化硅陶瓷基板 陶瓷基板厂家 IGBT模块 DBC陶瓷基板 氧化铝陶瓷基板 氮化铝陶瓷基板 新能源汽车领域
来源: 中国电力电子产业网